从传统水泥企业到科技“先锋”，从单一生产企业到低碳循环示范区，从鲜为人知到央视重点关注，山东能源新材料公司东华科技以“绿”为题、以“智”为笔，奋力书写了绿色低碳转型的新篇章，堪称传统产业绿色低碳转型的典范。

　　向绿而生 老工业焕发新生机

　　走进东华科技的园区，人们惊讶地发现，这里并没有人们想象中的烟雾弥漫、尘土飞扬的场景，目光所及之处，绿树萦绕、天朗气清。

　　东华科技是如何做到让水泥园区变绿变净的呢？

　　东华科技厂区内整齐地伫立着一排两米高的设施，这看似普通的设施，却给工厂减碳做出了非凡的贡献，它们正是氨裂解器。

　　氨裂解器把液氨裂解后，可以得到氨气和氢气的混合物，由此可以达到储存氢气的目的。氢气，就是华东科技实现“双碳”的关键。

　　众所周知，煅烧水泥需要大量的热量和电力，而从前这些能源主要来自于煤炭。在“双碳”大背景下，东华科技开始尝试向水泥窑炉中投入碳中和能源——氢能代替煤，并且氢气作为燃料，具有燃值高、清洁、可再生等优势，能减少碳和其他有害物质的排放，环境和社会效益显著。

　　但是氢能在水泥行业的应用中存在着诸多难题，如生产成本高、制备和储存难等。东华科技为突破这些科技难题，联合高校等进行技术攻关，最终联合厦门大学研发出氨转氢项目。据东华科技总工程师朱波介绍，氢能应用后，煤炭用量每年较之前可以减少18000吨，二氧化碳排放量每年减少20000吨以上。

　　水泥窑炉氨供氢替代煤炭项目是东华科技在全球水泥行业首创，也是国内氢燃料应用规模最大的工程示范项目，实现了水泥行业氢能利用“零”突破。

　　此外，东华科技还在推行“风-光-氢-储”项目，通过对可再生资源的综合利用，用能源代替全面推进低碳发展。在淄博万华311千瓦光伏发电的基础上，东华科技利用园区恢复治理区域布局光电、风电和储能及余电制氢项目，“十四五”期间将实现整个园区“零购电”。

　　向智而生 老产业迸发新活力

　　进入东华科技的控制室，满墙的大屏幕布满了各种数据和图像，工作人员仔细地观察着屏幕，时不时地用手敲击键盘，便可操控厂区内的机器运行。

　　东华科技由东华水泥蜕变而来。从“水泥”到“科技”二字的转变，东华又为之付出了哪些努力呢？

　　智能化、数字化、信息化是大势所趋，水泥行业作为传统行业，过去很难想象与智能化联系起来。早在2018年，东华科技就与阿里云公司合作，开发了全国第一个水泥“工业大脑”，把大数据、人工智能等技术与水泥生产工艺进行深度融合，开辟了水泥生产新模式。随着“工业大脑1.0”的应用，东华科技熟料线综合能耗下降了6.73%，质量稳定性提高了28.48%。

　　后为深化“两化融合”，全面建成“智能工厂”，东华科技与阿里云、浪潮、博依特、雪浪云等知名企业合作，共同推进“工业大脑”2.0延链提升，实现生产系统智能化控制由局部到整体的蜕变。

　　为提升自身创新能力，主动迈入智能化行列，东华科技持续加大科技研发投入，加强科技项目的督导和过程管控，不断推动原创性成果产出，提升智能化生产水平。今年以来，企业获得发明专利6项、实用新型专利25项、外观设计专利1项、软件著作权1项。凭借创新优势，该公司还被评为“2022中国创新建材企业100强”。

　　在今年5月份，由东华科技申报的《水泥行业生产制造环节能源精细化管控》项目获首届国企数字场景创新专业赛二等奖。项目以“多域协同”为宗旨，以大数据为核心，以“提效增质”为目标，围绕水泥熟料生产的产量提升、能耗优化、质量稳定，利用人工智能技术精准建模，在不增加生产设备，不改变生产工艺的前提下，达到产量高、能耗低、质量稳定的目标。该项目有效地解决了现在水泥行业的诸多问题，取得了“两低（低能耗、低排放），两高（高品质、高效率），两可（可持续、可复制）”的显著成效，具有强大的生命力和应用价值。东华科技能在激烈竞争中脱颖而出，也体现了其在智能化、数字化、信息化转型道路上不断创新创效，实现新突破。

　　为了将智能化融入能源赛道，精细化管理降碳减碳，东华的水泥产品出场合格单上都附有一个绿色二维码，通过手机一扫这个二维码，便可知道这批水泥的“碳足迹”，这正是东华科技打造的水泥行业碳资产管理平台。该平台可以对生产环节碳排放进行全过程管理，达到智能减碳降耗的目标。

　　事实证明，在智能化和传统行业必须适时转型的趋势下，东华科技逐步摸索出了适合自己和值得整个行业借鉴的最佳方法。

　　向新而生 老工厂产出新产品

　　走进淄博国际会客厅，在展厅中，游客可以在新材料展区观赏到来自东华科技的新材料产品——如鹅蛋大小的透明容器里装着各类碳酸钙粉末。

　　生产水泥的工厂也可以生产新材料，这又是怎么回事呢？

　　东华科技原本用来生产水泥的备用矿山柳泉石矿，位于淄博市淄川区龙泉镇渭二村东侧，经检测发现，这里的石灰石品位高、质量好，氧化钙含量高达54%，在江北地区首屈一指，其储量更是高达9000万吨。基于储量丰富的石灰石矿山，东华科技并不只是简单地开采矿产资源，而是开始思考如何将如此优质的石灰石发挥出最大的效益。

　　东华科技董事长张全算了一笔账，东华科技最初的产品是用石灰石加工成水泥，市场上一般卖到二三百块钱一吨，如今他们把这种高钙石分解出来，做成食药级、纳米级的碳酸钙，这样一来，产品在市场上可以卖到两三千块钱一吨，是较之前十倍以上的增值。

　　为充分利用柳泉矿区难得的矿产资源，“榨干”每一块石灰石的价值，东华科技又联合相关专家，并与高校合作，按照国家绿色低碳发展的总要求，按照“绿色开采、梯级利用、延链发展、打造集群”的理念，打造山东能源（淄博）钙基新材料产业园。

　　园区重点布局钙基新材料产业链、循环经济产业链、数字化及“碳中和”产业链“三大产业链”，实施绿色矿山、生态治理、基础设施建设、钙基新材料、“碳中和”、循环经济、数字化提升“七大工程”，努力建设国内一流、国际领先的省内首个钙基新材料产业生态示范园。

　　钙基新材料产业链将以石灰石资源梯级利用为核心，分层次布局钙基新材料产业集群，发展特种专用水泥、纳米碳酸钙、食品级碳酸钙等钙基新材料产业，同时延伸纤维水泥板、碳酸钙透气膜、SPC板材、环保涂料等下游关联产业。按照规划，今年这一项目拟实施绿色数字矿山及资源综合利用项目、功能性纳米碳酸钙项目、高活性氧化钙项目并购及循环经济产业链技改工程等11个项目。预计3年内可形成产值100亿、利税20亿元的产业集群，10年内产值将达到200亿元，推动淄博乃至山东钙基新材料产业转型升级跨越发展。

　　从石灰石到钙基新材料，不仅是石灰石本身的华丽变身，更是东华科技开拓创新、锐意进取的升级发展。

　　聚焦企业绿色发展，推动工业拥抱数字化，打造升级产业新产品，东华科技在不断将眼光放长远的同时，也在引领行业在更加绿色低碳高质量发展的道路上行稳致远。（通讯员 范振峰 张泽源）