如今，打印早已融入人们的日常生活，成为常事，而3D打印，也正逐步走进大众视野，展现出无限魅力。但您是否想过，用混凝土进行3D打印会是怎样一番景象？

　　近日，位于钢城经济开发区的山东诚安建材有限公司（以下简称“诚安建材”）传来新动态——混凝土3D打印设备正式投入生产。这一将建筑与科技深度融合的创新应用，为传统建筑行业注入了蓬勃的生命力。

　　走进诚安建材的生产车间，一幅充满科技感的画面映入眼帘。机械臂宛如灵动的舞者，沿着数字化模型精准地堆叠混凝土浆料，一座造型别致、独具匠心的园林景观小品初具雏形。据企业技术负责人介绍，该设备生产的混凝土构件已成功应用于城市园林景观、艺术装置、特色建筑外立面等领域，从公园廊架到创意雕塑，从生态围墙到文旅建筑，突破了传统工艺对复杂造型的限制，让建筑美学与功能实用性实现深度融合。

　　相较于传统建造方式，3D打印技术所带来的革新可谓翻天覆地。“以往制作异形构件，开模这一环节必不可少，仅模具成本就占到总成本的三成，而现在，这个环节被直接省去了。”诚安建材经理郑希颖感慨地说，依托数字化建模与自动化打印技术，企业实现了生产成本降低40%、生产周期缩短30%的显著成效。原本需要一周时间才能完成的构件，如今最快三天就能交付，大大提高了生产效率。更令人瞩目的是，该设备在运行过程中全程以电力为能源，替代了传统工艺依赖的燃油，碳排放较传统工艺减少30%，真正践行了“绿色智造”的生产理念，为环保事业贡献了力量。

　　“这不仅是一次设备的投产，更是一次产业模式的创新。”郑希颖说，混凝土3D打印技术通过数字模型驱动生产，使建筑构件的生产从传统的“标准化量产”迈向“个性化定制”新时代，彻底颠覆了传统建筑行业依赖人工与模具的生产逻辑。

　　随着混凝土3D打印技术的规模化应用，未来将会有更多造型独特、低碳环保的建筑作品出现在城市的各个角落。科技与建筑的精彩碰撞，必将为钢城区高质量发展注入源源不断的动力。（通讯员 亓业）