薛飞，航空工业特种所制造工程技术研究室设计师。２００９年进入特种所工作，薛飞深知激光加工技术是产品研制和生产过程中的重要技术，必须将其做细做精。随着特种所成立了相关项目团队，薛飞投入了一个陌生的领域，开启了新的职业生涯。

　　作为一个半路转行的员工，薛飞每当遇到问题，就不断向前辈和专业人员请教，慢慢的他的一些见解获得了专业人员的认可和肯定。在某型研制项目中，由于产品尺寸大、型面复杂等特点，给高精度加工要求带来极大的困难，只有激光加工技术才能解决。薛飞和团队放眼国内外，始终未找到成熟的技术应用，只能进行自主研发。当时，特种所有高精度数控机床使用的经验，掌握高精度数控加工工艺技术，但对激光加工认识不多。合作高校掌握激光加工的关键技术，但没有大型设备的研制和使用经验。那么技术方案如何制定？这成为薛飞和团队整日思考的难题。功夫不负有心人，薛飞经过多轮调研、与多家研究机构、企业深入讨论，充分发挥各自的优势，利用半年时间，终于完成技术方案的制定，开启了大型激光加工设备的集成研制历程。

　　激光加工技术是型号研制生产过程中的关键工艺技术。因此设备研制只能成功，不能失败。薛飞深知，自己肩上扛着巨大的责任，扛着项目团队的希望。技术方案通过评审伊始，薛飞就积极与各单位进行对接，逐条的讨论技术要求，发挥各自的优势，共同确定各方面的细节，并积极把控详细方案设计、软件功能开发以及装配调试等具体工作。

　　所领导对激光加工设备的集成研制和使用是谨慎的，多次要求必须进行充分的验证。因此，设备调试完成后，薛飞又牵头进行了经过多轮测试和功能优化，期间，他学会了设备的独立操作，详细了解了各参数设置的作用。有了设备操作的第一手体验，他从一线操作使用的角度又对设备提出多个改进建议，最后才正式开始在产品上投入使用。

　　激光加工设备从确定技术方案到正式投入使用，历时多年。借助相关科研团队院所的技术力量，结合特种所对大型精密数控设备的使用经验，激光加工设备研制成功并投入使用，为特种所型号研制提供了支撑。同时，特种所激光加工专业实现了零的突破。

　　有了设备不代表就掌握了技术。为了更好的使用激光加工设备，薛飞转入对激光加工技术的深入研究阶段，同时，研究所内部立项开展了激光加工工艺技术自研课题的研究。在型号牵引和自研课题的双重推动下，薛飞对激光加工工艺技术有了更深的了解和认识。

　　然而，设备使用并不是一帆风顺的。投入使用后，设备加工效率较低，不能满足研制生产进度要求，提升加工效率迫在眉睫。在对设备不断熟悉、对工艺技术认识不断加深的基础上，薛飞与团队成员一起，经过一次一次改进工艺试验，最终成功将加工效率提升了６７％，极大的缓解了进度压力。加工效率的提升不仅提高了设备的产能，而且进一步帮助团队成员深入认识了激光加工的原理，慢慢消化了技术难点，这为进一步深入研究打下了牢固的基础。