从牧场到餐桌 济南佳宝乳业如何打造“一杯好奶”?——全产业链绿色升级与科技创新赋能乳业高质量发展

2025-02-20 15:58:00 来源: 大众网 作者: 魏俊怡 窦永瀚

  大众网记者 魏俊怡 窦永瀚 济南报道

  “身体羸弱者之良友,失乳婴儿之救星。”1934年,《济南大观》刊发出中国最早的乳品广告——“五大牧场”,这便是济南佳宝乳业有限公司(下文简称“佳宝乳业”)的前身。

  在山东济南,一杯牛奶的旅程从牧场的芳香开始,经过智能工厂的精密加工,最终抵达千家万户的餐桌。作为扎根齐鲁大地近百年的乳企,济南佳宝乳业以“绿色”为笔,以“科技”为墨,书写着从传统乳企向现代化、数字化、可持续化转型的新篇章。2月18日,大众网记者走进佳宝乳业,见证这家百年乳企如何以全产业链数智化闭环和绿色低碳转型,重塑乳业全产业链新生态。

  绿色牧场:源头把控,守护生态与品质双赢

  清晨,位于长清孝里的现代化生态牧场内,数万头荷斯坦奶牛和娟珊奶牛在智能喷淋系统的清凉水雾中悠闲进食。这里是佳宝乳业打造“一杯好奶”的第一站,也是其绿色转型与科技赋能的核心阵地。

  “绿色是乳业的生命线。”佳宝乳业党委书记、总裁李军表示,牧场通过“雨污分离、源头减量、资源化利用”的环保理念,构建起低碳循环体系。“我们的牧场建设了长达5.5公里的排水沟,实现了雨水的收集和雨污分离。这一举措有效减少了污水排放,保护了周边水环境,为生态环境的可持续发展做出了积极贡献。”

  在牛粪资源化利用方面,佳宝乳业下足了功夫。牛舍内采用刮板工艺,实现牛粪干清。固体部分经过干燥处理后回填牛舍卧床,液体部分则经过黑膜覆盖厌氧发酵和氧化处理,用于农田春秋两季的水肥利用。这一举措不仅减少了废弃物对环境的污染,还实现了废弃物的资源化利用,提高了资源利用效率。

  此外,牧场还充分利用沼气能源。牧场产生的沼气被用于燃气锅炉,为生产提供热水。牧场还注重节水与降温系统的建设。挤奶厅待挤区采用循环水冲系统,节约了生产用水。夏季牛舍内配备喷淋降温系统,有效降低了热应激对奶牛的影响,提高了奶牛的生产性能,同时减少了能源消耗。

  “奶源好,产品的质量才会好,我们的现代化生态牧场全程实行数智化管理和机械化挤奶,进一步保障了可控奶源的供应,从源头上确保原料奶质量。”牧场场长焦瑞芒告诉记者,佳宝乳业采用先进软件技术和智能设备管理,使智能奶牛场成功实现了生产过程的可视化管理,为畜牧业的现代化转型树立了新标杆。

  “每头牛都有‘数字档案’,从饲喂到挤奶全程可追溯。”焦场长向记者展示手机APP上的实时监控画面。记者了解到,智能化管理软件作为整个奶牛场的“大脑”,不仅负责日常业务管理,还集成了所有生产智能化设备。“这款软件功能强大,涵盖了种、料、管、病、厅、物、财等多个方面,并通过场长、繁殖、兽医、饲养、TMR、奶厅、环境、发情等八类视图,以及统计分析、自定义报表、系统管理等模块,实现了奶牛场管理的精细化和高效化。”焦场说。

  智能工厂:数字赋能,全流程“智”造一杯好奶

  从牧场到工厂,原奶通过冷链运输抵达佳宝智能工厂。这座投资数亿元打造的“黑灯工厂”,实现了从收奶、杀菌到灌装的全流程数字化控制。

  在常温奶生产车间,中央控制室的大屏上跳动着实时数据:UHT灭菌系统精准控温,保留营养的同时杀灭有害菌;无菌灌装线由机器人完成喷码、装箱,效率提升30%;CIP清洗系统自动监测酸碱浓度,确保设备零污染。厂长张旭介绍:“每批次产品都可追溯至牧场和奶牛,品质误差控制在万分之一以内。”

  记者了解到,佳宝乳业的常温奶生产车间由11个单元组成,其中六个为生产单元,五个为辅助单元。每个单元自成系统,由现场的各种传感器、控制器、流量计等检测和控制元件支撑,通过输入模块进行反馈,信息进入PLC处理后,通过输出模块下达各项指令,控制设备的稳定运行。

  张厂长告诉记者,在收奶系统环节,原奶经过严格检验合格后,奶罐车到达收奶工位。操作人员通过HMI选择收奶线、罐号,启动收奶程序。收奶过程中设有自动脱气功能,减少流量计的计量误差。“生产环节采用UHT灭菌系统,利用超高温瞬时杀菌的方式来杀死牛奶中的细菌,保证产品的卫生安全。杀菌后的牛奶通过无菌管线进入无菌罐暂存或直接灌装。该系统设备中流量、温度、压力、重量、真空度、频率等关键参数实时显示和控制,确保灭菌过程的稳定性和可靠性。”

  在全自动包装方面,佳宝乳业全程由智能机器人和自动化控制系统完成,提高了包装效率和准确性。多米诺全自动喷码机实现自动调时、自动计数、智能编号等功能,减少人为因素造成的批次影响。装箱和码垛工序由日本FANUC机器人完成,具有装箱效率高、数量准确、性能稳定的特点。

  走进佳宝乳业酸奶工厂,首先映入记者眼帘的是中央控制室这一核心区域。在这里,全部设备的运行指令、产品质量控制以及设备故障判断等任务都由先进的自动化控制系统完成。通过这一系统,酸奶工厂确保了生产过程的高效与精准,为酸奶的高品质生产奠定了坚实的基础。

  “在酸奶的加工预处理阶段,我们严格把控每一个细节”厂长季有超向记者介绍,净乳环节去除牛奶中的各种杂质,保证原料奶的干净卫生;均质环节使不同奶牛、不同批次的原料奶指标统一,同时打碎牛奶中乳脂肪的颗粒,便于人体吸收乳脂肪中的脂溶性维生素;巴氏杀菌环节则在75℃到85℃之间进行杀菌处理,杀死有害菌种的同时,最大程度保留牛奶中的活性营养成分。

  在质量控制方面,酸奶工厂实行三级三段质检制度。公司、工厂、车间三个不同等级的部门分别出具三份不同的报告,确保产品质量的安全与可靠。同时,酸奶工厂还配备了先进的产品化验实验室,拥有金属离子分析仪、色谱分析仪、三聚氰胺分析仪等设备,为产品质量提供了坚实的保障。

  正是凭借着如此严谨的生产流程和严格的质量控制体系,酸奶工厂生产的酸奶产品在市场上赢得了良好的口碑。其产品采用优质原料和先进工艺,口感浓稠、营养丰富,深受消费者喜爱。

  品牌创新:地域文化赋能,抢占年轻消费市场

  如何让传统乳企焕发新活力?佳宝的答案是:用地域文化讲好品牌故事。

  2024年,佳宝推出“泉城”系列产品,将大明湖荷花、把子肉等济南元素融入包装设计,短视频播放量破亿次;与泰山足球俱乐部联名推出的“橙色力量”牛奶,成为球迷圈爆款。线上渠道同样表现亮眼:抖音直播间里,“超级酸奶”凭借网红营销单日销量破万件;电商专属产品矩阵覆盖天猫、京东等平台,2024年线上销售额同比增长150%。

  科技创新是品牌发展的驱动力,佳宝搭建了省级企业技术中心,成为国家级高新技术企业,并组建了一支161人的科技创新团队。这支团队紧跟市场需求和行业发展趋势,致力于推出具有创新性的产品和技术。同时,佳宝乳业还与中国农业科学院农产品加工研究所、山东农业大学、济南大学等高校和科研机构开展产学研合作,为产品创新提供强有力的技术支持。

  在产品创新方面,佳宝乳业紧跟市场变化,满足多元需求。公司凭借对山东地域文化的深刻理解,将地方特色与产品创新相结合,推出了“泉城”品牌系列产品,如“荷花芙蓉李酸奶”“荷花芙蕖香牛奶”“把子肉酸奶”等,不仅满足了消费者对新奇口味的追求,还通过地域文化故事增强了消费者的情感共鸣。此外,佳宝乳业还紧跟健康化与功能化趋势,推出了多款功能性新品,如佳宝轻酸奶系列和超级酸奶系列产品,优化了产品的营养成分表,减少了不必要的添加剂,为消费者提供更健康、更纯净的酸奶体验。

  2024年,佳宝乳业对品牌形象进行了全面升级,重新设计了品牌标识和包装元素,使其更加符合年轻消费者的审美。同时,还通过讲述品牌故事,强化了与消费者的情感连接。通过短视频、社交媒体等渠道,传播“泉城”品牌背后的历史与文化,让消费者感受到佳宝乳业不仅是山东的乳企,更是山东文化的一部分。

  “我们完善了线上线下融合的营销体系。线上,通过电商平台、社交媒体和直播带货等方式扩大品牌影响力;线下,通过社区自动售货机、便利店等渠道实现产品的快速触达。”营销总监宋春红告诉记者,此外,佳宝乳业还充分利用山东的文旅资源优势,通过与地方文化、体育活动的结合,提升品牌影响力。

  “消费者共创计划”进一步拉近品牌与用户的距离。通过线上投票、线下品鉴会,消费者直接参与新品研发。同时,作为“济字号”惠民企业,佳宝乳业始终将社会责任融入发展血脉。近年来,企业向贫困地区捐赠乳制品超百万箱;在社区设立3000台自助售卖机,提供24小时便捷服务;通过文旅融合项目,将乳品文化与济南泉水节、马拉松赛事深度绑定。

  2025年,佳宝乳业迎来绿色转型与品牌升级的关键年。企业实现100%清洁能源供应;深化与科研机构的合作,推动乳业智能制造标准建设;电商目标销售额再翻一番,打造全国性品牌影响力。

  从牧场到餐桌,佳宝乳业以科技创新为驱动,以绿色发展为底色,不仅让百姓从“吃得饱”到“吃得好”,更为中国乳业的高质量发展提供了“齐鲁样板”。正如李军所言:“一杯好奶的背后,是生态、科技与责任的交响。佳宝愿与消费者携手,共赴可持续未来。”

初审编辑:胡中喆

责任编辑:张帆

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