全面改进工艺流程，着力提高供热效率

　　浆水泉供热分公司承担着燕子山西路以东、转山西路以西、经十路以南、旅游路以北地区的供热工作。往年，浆水泉供热公司采用传统燃煤锅炉的供暖模式。这种传统的供暖模式燃煤率较低，供暖能力有限。为进一步促进济南市大气污染防治工作，加快燃煤小锅炉的淘汰工作进度，自2015-2016年供暖季结束后，浆水泉供热公司将工作重点放在了对既有三台热水锅炉改建为三台高效煤粉炉。

　　据介绍，本次改造工程主要对3台70MW高温热水链条锅炉改建为新型高效煤粉锅炉，配套建设锅炉煤粉储供系统、燃烧系统、压缩空气系统、点火油系统、惰性气体保护系统，改造气力输灰系统、灰渣系统、电气系统、热控系统，新建锅炉SCR脱硝系统，同时对锅炉烟风系统中鼓、引风机设备及管道等附属设施进行改造。

　　“改建的高效煤粉炉引进国内领先技术，锅炉运行过程当中，各项要求、参数、指标均低于国标、行标以及国家出台的现行政策法规。”浆水泉供热公司经理闫明介绍，往年，浆水泉供热公司采用传统链条炉排的锅炉燃烧方式，燃煤功率较低，供热负荷有限，供热面积约540万㎡。2016年，浆水泉供热公司投入使用的3台高效煤粉炉，将大大提高供热效率，增大供热负荷，可增加供热面积近100万㎡。

　　新型技术投入使用，环保生产再出新招

　　“往年，济南市的供热行业多采用传统链条锅炉的形式供暖。整个燃煤过程中，从煤料的进厂、上煤、燃烧、回收，再到整个脱硫、脱硝过程，浪费了大量的人力、物力。”闫明说，改建后的高效煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。采用高效煤粉炉可使煤预先磨成很细的煤粉，这样就会使燃料与空气的接触表面积大大增加，使燃烧更加充分，燃烧效率可达90％以上，锅炉节煤约20%，实现了真正的机械化和自动化。

　　为进一步响应环保要求，近年来，浆水泉供热分公司在脱硫除尘设备上均进行了大力的环保改造。今年浆水泉供热公司对脱硫脱硝设备进行了进一步改造。在上煤过程当中，采用自动气力输送供煤、排灰，整个操作系统密闭运行，实现了无粉尘跑冒的目的。在整个高效煤粉炉工作运行过程当中，都将采用低氮氧化物燃烧器，温度场均匀,避免局部高温燃烧产生大量的氮氧化物。

　　同时，煤粉可添加石灰石等材料，充分实现炉内脱硫的目的，加之采用高效布袋除尘器，使得烟尘、粉尘排放量大大降低。该种方法将使我公司实现硫化物的排放量低于35mg/m3，粉尘排放指标低于5mg/m3。此外，原来位于浆水泉供热公司公司北区煤仓将重建煤粉塔及灰库，除渣系统采用刮板除渣。储煤采用了全封闭的煤粉塔，降低了粉尘的排放量。